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储罐有什么加热技术及特点

传统的储罐加热方法是:在储罐内安装管式或盘管式加热器,使储罐内的粘性液体与热介质(通常用饱和蒸汽作为热介质)进行交换,从而实现对粘性液体的加热,降低液体的粘度,提高其流动性,便于用泵输送。


传统的储罐加热方法已经使用多年,但其缺点越来越明显:


1.换热效率低,蒸汽消耗大。传统的罐式加热器对粘性液体的加热是静态自然对流传热,其放热系数极低。由于换热效率低,水温高,经常带着大量蒸汽排出。同时,由于加热管表面的粘性液体温度过高,长时间停留在换热管的高温表面,非常容易在换热管表面产生分解产物和结块,容易结焦,严重阻碍传热,影响换热效率。


2.加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,将整个罐内的粘稠液体全部加热,加热量是这个时间的数倍,使得大量的蒸汽变得无用。


3.储罐各部分的粘性液体温度不平衡。靠近加热器的粘性液体温度较高,远离加热器的粘性液体温度较低,严重影响油的流动性。


4.影响粘性液体的质量。反复加热罐内的粘稠液体会产生大量细小的分解产物,对粘稠液体的质量有一定的影响,增加了后处理的成本。


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